我國尾礦的現狀
我國目前累計堆存各種尾礦約600億噸以上，年產出量達到了約16億噸，而尾礦綜合利用率僅為百分之18.9，絕大多數尾礦尚未被綜合利用。近年來尾礦綜合利用處理日益受到國家重視，隨著我國礦產資源開采力度的不斷加大，尾礦排出量會每年不斷遞增，加快尾礦處理的綜合利用已經迫在眉睫。
尾礦綜合利用的途徑
1、針對尾礦處理問題，我們可以采用先進的技術和合理工藝對尾礦進行再選，以便可以限度的回收尾礦中的有用成分，這樣可以進一步減少尾礦數量；
2、尾礦可以用作建筑材料的原料，如制作水泥、鑄石、陶粒、混凝土集料、瓷磚、玻璃等等；
3、尾礦可以應用于礦山地下采采空區的填充料，即水砂填充料或者膠結填充的集料。選礦廠的尾礦排出后，需送尾礦制備工段進行分級，把粗砂部分送井下采空區，而細粒部分進入尾礦庫堆存；
4、尾礦物料可以用于覆土造田，用來種植農作物或者植樹造林；
5、尾礦物料用于修建公路、路面材料、防滑材料等。
尾礦干排工藝流程圖
方案一：全尾干排
方案二：分級干排
各種過濾設備
旋流器
給料料漿在壓力作用下沿線方向進入旋流器，在離心力場作用下，大顆粒被拋向器壁，隨外旋流向下運動，從下部沉砂口排出，得到粒度粗的沉砂產物，細顆粒隨內旋流向上運動，從上部溢流管得到粒度細的溢流產物。
一般選用小角度錐體或多錐體結構旋流器，可以增加底流濃度和底流產率。
旋流器主要技術參數：
GNZ傳動濃密機
GNZ系列中心傳動濃縮機采用模塊化設計，整機由槽體、支撐、驅動、受料、排料、耙架、提耙等模塊組合而成，從進料、排料、溢流、控制方式等方面進行了多項優化，新式結構和控制方式更利于加速物料沉降，提高單位面積的處理能力，降低溢流渾濁度。
應用范圍:
1、濕式選礦作業中精礦的濃縮、洗滌、脫水作業，尾礦的濃縮、脫水作業；
2、適用于煤炭、鋼鐵、化工、建材、水泥、污水處理等含固料漿的濃縮和凈化，根據不同性質的物料和工藝條件；
3、廣泛應用于金屬、非金屬濃縮作業
特點：
1、融合了濃縮機的沉降理論和設計思想，單位面積處理能力大，脫水效果好，可方便的實現高運行；
2、模塊化設計，實現機、電、液結合；
3、功能齊備的系列化控制系統，較大限度的提高濃縮機的處理能力，并有效防止壓耙事故的發生；
4、故障處理預案，確保濃縮機無憂運行
GNZ系列規格參數：
尾礦專用真空帶式脫水機
工作原理：
該設備采用了固定真空盒，環形膠帶由減速機拖動在真空盒上連續運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空盒滑臺上的摩擦帶接觸并形成水密封的結構。料漿由下料斗,均勻地布在濾布上。當真空室接通真空系統時，在膠帶上形成真空抽濾區，濾液穿過濾布經膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅。進入真空室的液體經排液罐排出，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區和洗干區，濾布與膠帶分開，進入卸料區。卸除濾餅的濾布經清洗后獲得再生，再經過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區，然后再進入下一個過濾周期。
特點：
●喂料、過濾、濾餅洗滌、濾餅抽干、缷料、濾布再生、濾布糾偏連續自動完成，自動化程度高。
●過濾母液和濾餅洗滌液可分開收集，濾餅洗滌可實現多道平流和逆流洗滌，各段洗滌液可分開收集。
●可實現遠程與現場交互控制的方式，便于實施無人操作。
●膠帶運行速度可在一定范圍內無調速，可根據物料的過濾性能，調整濾餅的厚度，以達到較好過濾效果，適應性強。
●整機采用框架模塊式設計，非常便于設備的運輸、安裝和維護。
●濾布再生可選配高壓清洗方式增加濾布的再生效果及壽命。
●排液方式有零位排液、高位排液、輔助排液。
●設備可增加氣罩實現了半封閉或全封閉，用于含有揮發性氣體或蒸汽的物料局部保溫或集中收集，便于清潔生產。
規格參數
CF陶瓷真空過濾機
工作原理
浸沒在料漿槽的濾板在真空負壓的作用下，通過濾板毛細孔吸附，表面形成物料濾餅層；濾液從濾板內部通過管道到達排液罐后排出。轉子帶動濾板和吸附在濾板上的濾餅轉到干燥區，在真空的作用下濾餅繼續脫水。濾餅干燥后，轉子轉動到卸料區（無真空），通過陶瓷刮刀卸料。卸料后的陶瓷板進入反沖洗區，工業水或壓縮空氣經過反沖洗管進入陶瓷板內腔，由內而外清洗陶瓷板內孔。陶瓷板工作一段時間后，采用超聲波配合低濃度酸的聯合清洗，保證陶瓷板的使用。
SSY水平帶式加壓過濾機
SSY水平帶式加壓過濾機是一種新型過濾設備，主要由主機、電氣控制系統、液壓控制系統、風干系統及給料系統組成。設備工作時先閉合過濾室，物料經入料泵以一定壓力從入料孔進入過濾室，借助入料泵的給料壓力在過濾介質兩側形成的壓力差實現固液分離，物料被截留在濾層內，濾液透過濾布排出機外，經過一段時間后，濾液不再流出，過濾脫水過程完成，停止入料。然后進行高壓壓榨并用壓縮氣吹干濾餅；打開設備，驅動輥帶動過濾布行走，卸掉濾餅，高壓風瀑清洗濾布后進入下一個過濾循環。
設備具有結構簡單、自動化程度高、故障率低、維修方便等優點。
特點：
1、自動高壓壓榨濾餅，壓榨壓力較高可達1.0MPa，并采用高壓風吹濾餅，使濾餅中水分盡可能的降低；
2、高壓水線自動清洗濾布，保證了濾布再生，濾布使用壽命更長，過濾效率更高，同時節約了設備的用水耗量；
3、濾室開合裝置，行程短，能夠快速打開、閉合濾室，縮短過濾周期；液壓驅動濾布高速行走；每個循環較小時間4min，工作效率高；
4、濾室鎖緊裝置能夠實現自鎖功能，全程自動智能化運行、監控，可靠；
規格參數
SPF 是一種集節能、智能化于一體的固液分離設備。充分利用進料泵的壓力、物料的特性和隔膜擠壓力的作用，以過濾布為介質將料漿進行固液分離的設備。
特點
1、濾板層疊式結構，輔助導向裝置，使運行更可靠；
2、集過濾，擠壓，洗滌，干燥，卸料，濾布再生整個流程于一體；
3、擠壓壓力可達1.6MPa，廣泛適用于對濾餅含濕率有不同要求的場合；
4、采用液壓驅動控制，運行穩定可靠，能耗低；
5、集PLC、觸摸屏、自控儀表等智能化于一體，更簡便；
6、采用高壓水清洗裝置，濾布清洗效果更好；
7、圓形腔體設計，結構更合理，效果更突出。
工作過程: 進料→過濾→擠壓→洗滌→風干→卸料
智能壓榨過濾機
智能壓榨過濾機是一種智能的臥式壓濾機。此設備是利用濾布兩側形成的壓力差實現固液分離。主要由電氣控制系統、液壓系統和主機組成。此設備也可進行高壓隔膜壓榨、洗滌、吹干。
此設備設置自動卸料裝置，解決了傳統臥壓不能自動卸料的難題，實現全自動過濾，可靠。
此設備設置有集液隔離裝置，保證了濾餅與濾液互不干擾。
此設備設置有自動清洗濾布裝置，利用高壓水清洗濾布，效果好。
此設備濾布更換方便，勞動強度小效率高。
湖州核江過濾環保科技有限公司經過多年在尾礦綜合處理行業的積累和發展，擁有經驗豐富的研發團隊和先進的自動化生產設備，在尾礦干排方向擁有多項核心技術，具有較強的市場競爭力。我公司的尾礦干排工藝綜合成本低，簡單穩定易操作。公司憑借好的技術工藝，優良的產品質量，齊全的產品種類，根據客戶需求專業定制不同設備滿足現場要求。
尾礦應用現場
其他尾礦干排及工藝
赤泥分離與洗滌新工藝
（2）工藝特點
11. 外排赤泥附堿可降至：6kg /t（干赤泥）；
12. 取消赤泥分離槽和洗滌槽，可節省大量工建投資且簡化氧化鋁流程，改善生產環境，大幅降低能耗，提高氧化鋁收率。
燃煤電廠超標粉煤灰（煤化工細渣）脫灰綜合利用新工藝
（2）工藝特點
1．濕法生產，無粉塵污染，水閉路循環，零排放。
12．產品質量優良，有良好的經濟和社會效益。
